Endüstriyel Şase üretimi

Endüstriyel Şase üretimi

Endüstriyel Şase Üretimi Nedir?

Endüstriyel şase üretimi; makine, otomasyon sistemleri, ağır sanayi ekipmanları ve özel üretim makinelerin taşıyıcı iskelet yapısının imalat sürecidir. Şase (chassis), sistemin tüm yükünü taşıyan, titreşimleri absorbe eden ve mekanik bütünlüğü sağlayan ana yapıdır.

Sağlam ve doğru tasarlanmış bir endüstriyel şase, makinenin performansını, dayanıklılığını ve uzun ömürlü çalışmasını doğrudan etkiler.


Endüstriyel Şase Üretim Süreci

1. Tasarım ve Mühendislik

Üretim süreci, mühendislik tasarımı ile başlar. Bu aşamada:

  • Statik ve dinamik yük analizleri yapılır

  • Titreşim hesapları gerçekleştirilir

  • Malzeme seçimi belirlenir

  • 3D CAD modelleme hazırlanır

Doğru mühendislik çalışması, ileride oluşabilecek deformasyon, burulma ve çatlama risklerini minimize eder.


2. Malzeme Seçimi

Endüstriyel şase üretiminde genellikle:

  • Yapısal çelik profiller

  • Kutu profiller

  • NPI / NPU demirler

  • Sac levhalar

kullanılır.

Malzeme seçimi; taşıma kapasitesi, çalışma ortamı ve makine ağırlığına göre belirlenir.


3. Kesim ve Şekillendirme

Malzemeler;

  • CNC plazma kesim

  • Lazer kesim

  • Şerit testere

  • Abkant büküm

gibi yöntemlerle hassas ölçülerde hazırlanır.

Bu aşamada milimetrik doğruluk büyük önem taşır.


4. Kaynak ve Montaj

https://image.made-in-china.com/365f3j00WKfBVYurhqoj/Carbon-Steel-Fabrication-for-OEM-Weld-Industry-Frame-with-Supplied-Drawings.webp
https://www.mig-welding.co.uk/chassis/cut-away.jpg
https://image.made-in-china.com/2f0j00qtyMZgQBgEkP/Trapezoidal-Frame-Chassis-skeleton-for-Medium-and-Heavy-Duty-Motor-Vehicle-Assembly.webp
4

Kesilen parçalar kaynak yöntemiyle birleştirilir. Kullanılan başlıca yöntemler:

  • MIG/MAG kaynağı

  • TIG kaynağı

  • Gazaltı kaynağı

Kaynak kalitesi, şasenin mukavemetini doğrudan etkiler. Bu nedenle sertifikalı kaynakçılar ve kalite kontrol süreçleri kritik rol oynar.


5. Yüzey İşlemleri

Şasenin uzun ömürlü olması için:

  • Kumlama

  • Astar boya

  • Elektrostatik toz boya

  • Galvaniz kaplama

işlemleri uygulanabilir.

Bu işlemler korozyon direncini artırır.


Endüstriyel Şase Üretiminde Kalite Standartları

Kaliteli bir üretim sürecinde şu kriterler dikkate alınır:

  • Kaynak penetrasyon kontrolü

  • Ölçüsel doğruluk kontrolü

  • Yüzey düzgünlüğü

  • Taşıma kapasitesi testleri

  • Tahribatsız muayene (NDT)

ISO ve CE standartlarına uygunluk özellikle ihracat projelerinde önemlidir.


Endüstriyel Şase Nerelerde Kullanılır?

Endüstriyel şase sistemleri şu alanlarda kullanılır:

  • CNC makineleri

  • Otomasyon sistemleri

  • Konveyör hatları

  • Ağır iş makineleri

  • Gıda üretim makineleri

  • Enerji ve jeneratör sistemleri


Doğru Şase Üreticisi Nasıl Seçilir?

Bir üretici seçerken:

  • Referans projeleri

  • Mühendislik altyapısı

  • Üretim kapasitesi

  • Kaynak sertifikaları

  • Teslim süresi

gibi kriterler değerlendirilmelidir.

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir